Linije za ekstruziju su sastavni deo različitih industrija, od pakovanja i građevinarstva do medicine i elektronike. Ključni parametri koje treba uzeti u obzir pri odabiru ekstruzione linije uključuju tip ekstrudera (jednostruki ili dvostruki šraf), prečnik zavrtnja i odnos L/D, snagu motora, tip matrice, kontrolu temperature, izlazni kapacitet i prateću opremu u nastavku.

Što se tiče proizvođača, globalno priznati brendovi uključuju KraussMaffei Berstorff, Coperion, Davis-Standard, Battenfeld-Cincinnati, Milacron, Reifenhäuser, Brückner Group i Leistritz Ektrusionstechnik GmbH.</ p>

Ekapro nudi širok spektar korišćenih ekstruzionih linija ovih cenjenih proizvođača, pružajući uštedu troškova i prednosti u pogledu održivosti. Cene jednopužnih ekstrudera su između 12.000 i 55.000 evra, dok se ekstruderi sa dva puža kreću od 24.000 do 97.000 evra. Kompletne linije za ekstruziju, koje uključuju sve neophodne komponente, kreću se od 26.000 do 146.000 evra.

Odabir prave mašine zahteva pažljivo razmatranje vaših operativnih potreba, izlaznog kapaciteta, energetske efikasnosti, troškova održavanja, budućih očekivanja rasta i, što je najvažnije, vašeg budžeta. Naš tim u Ekapro-u je spreman da vas vodi u izboru koji donosi vrednost i ispunjava vaše jedinstvene zahteve. Ulaganjem u polovne mašine, obezbeđujete produktivnost, isplativost i doprinosite održivijoj budućnosti industrijske proizvodnje.

Linija za ekstruziju BANDERA 991561/M

Godina: 1999

Prečnik zavrtnja 60 mm
Tip Jednostruki vijak
Izlaz 40 kg/h

Linija za ekstruziju LEISTRIZ ESE80 30D

Godina: 1995

Prečnik zavrtnja 80 mm
Tip Jednostruki vijak
Izlaz 150 kg/h

Ostalo MAM Coex 3-layers

Godina: 2005

Proizvedeno: 2005 karakteristika: Širina filma: 440-600 mm Obim balona: 1200 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Debljina materijala: 0,060-0,200 mm

Ostalo MAM MONO

Godina: 2000

Proizvedeno: 2000 karakteristika: Širina filma: 450-1350 mm Obim balona: 2700 mm Maksimalna brzina: 130 m/min Debljina materijala: 0,03-0,200 mm

Ostalo Nextrom Mono

Godina: 1999

Proizvedeno: 1999 karakteristika: Širina filma: 1500-2000 mm Obim balona: 6000 mm Maksimalna brzina: 60 ​​m/min Debljina materijala: 0,03-0,200 mm

Linija za granulaciju NGR S:GRAN 125

Godina: 2008

Prečnik zavrtnja 125 mm
Izlaz 600 kg/h

Linija za granulaciju NGR S:GRAN 125

Godina: 2011

Prečnik zavrtnja 125 mm
Izlaz 600 kg/h

Linija za proizvodnju filmova Luigi Bandera

Godina: 1985

Prečnik zavrtnja 50 mm
Tip Dvostruki vijak
Izlaz 300 kg/h




Linija za ekstruziju Metalchem Q 90 L/D 34

Godina:

Ekstruder K 90 L/D 34, proizveden od Metalchem Glivice + rezervni sistem za plastifikaciju. Linija je u funkciji, postavljena i proizvodi.

John Brown 4522-D/H6026D Linija za ekstruziju

Godina: 2000

Prečnik zavrtnja 114.3 mm
Tip Dvostruki vijak
Izlaz 250 kg/h

Weber DS 6.5 Linija za ekstruziju

Godina: 1987

Prečnik zavrtnja 65 mm
Tip Dvostruki vijak
Izlaz 100 kg/h


Linija za ekstruziju DING KUEN TKEG 45

Godina: 2003

Prečnik zavrtnja 45 mm
Izlaz 20 kg/h

Linija za ekstruziju DING KUEN TKEG 45

Godina: 2003

Prečnik zavrtnja 45 mm
Izlaz 20 kg/h

Linija za ekstruziju DING KUEN TKEG55

Godina: 2004

Prečnik zavrtnja 55 mm
Izlaz 80 kg/h

Linija za ekstruziju GWELL GWC 80-156 WPC

Godina: 2015

Prečnik zavrtnja 156 mm
Izlaz 400 kg/h

Artec Model 900

Godina: 2016

Prečnik zavrtnja 125 mm
Izlaz 700 kg/h


Sa zadovoljstvom vam skrećemo pažnju na Ekapro-ov fantastičan izbor polovnih industrijskih mašina, a u ovom konkretnom slučaju, našu liniju linija za ekstruziju plastike. Vitalni zupčanik u ogromnom mehanizmu industrije proizvodnje plastike, ovi radni konji nude efikasna proizvodna rešenja uz očuvanje kvaliteta, pouzdanosti i isplativosti.

Ektruzija je izuzetno svestran proces, posebno kada je u pitanju proizvodnja plastike. On igra nezamenljivu ulogu u proizvodnji velikog broja plastičnih delova i proizvoda. Od svakodnevnih predmeta kao što su plastične folije, listovi, cevi i profili do veoma specifičnih komponenti u sektorima kao što su automobilska, građevinska, ambalažna i medicinska industrija, ekstruzione linije su okosnica proizvodnog procesa.

Naše rabljene linije za ekstruziju, iako su polovne, nisu ništa drugo do prvoklasne. Pedantno servisirane i temeljno pregledane, ove mašine podržavaju najviše standarde performansi i pouzdanosti. Ponosimo se time što nudimo mašine vodećih svetskih proizvođača, obezbeđujući optimalan učinak i dugotrajnu izdržljivost.

Ključne karakteristike naših plastičnih ekstruzionih linija:

  • Fleksibilnost: Naš inventar uključuje ekstrudere sa jednim i sa dva puža, od kojih svaki donosi jedinstven skup prednosti za prilagođavanje različitih materijala i aplikacija.
  • Svestranost: Nudimo sisteme za kontinuirano i povremeno ekstruziju, pogodne za širok spektar plastičnih materijala i specifikacija proizvoda.
  • Efikasnost: Naše mašine obećavaju odlične stope protoka, obezbeđujući veliku brzinu proizvodnje i minimalno stvaranje otpada.
  • Jednostavnost upotrebe: Dizajnirani sa korisničkim interfejsima, naši ekstruderi promovišu lak rad i minimalno vreme zastoja tokom održavanja i zamene delova.
  • Održiva opcija: Izborom naše polovne mašinerije, ne samo da dobijate isplativo rešenje, već i doprinosite smanjenju industrijskog otpada i uticaja na životnu sredinu.</ li>

U Ekapro-u, posvećeni smo tome da vam pomognemo da pronađete ono što najbolje odgovara vašim poslovnim potrebama. Pružamo sveobuhvatne informacije o svakoj mašini, uključujući specifikacije, stanje, prethodnu upotrebu i prave fotografije. Štaviše, naš posvećeni tim je uvek spreman da vam pomogne tokom procesa izbora, kupovine, pa čak i usluga nakon prodaje.

Otkrijte našu impresivnu paletu linija za ekstruziju plastike danas i hajde da zajedno izgradimo budućnost vašeg proizvodnog procesa. U Ekapro-u ne kupujete samo mašine; ulažete u kvalitet, produktivnost i održivost.

Linije za ekstruziju nude nekoliko ključnih prednosti za procese proizvodnje plastike:

Svakako, linije za ekstruziju plastike nude mnoštvo prednosti u proizvodnom sektoru.

  • Proizvodnja velikog obima: Ekstruzione linije su dizajnirane da efikasno rukovode velikim obimom proizvodnje. Jednom kada su početna podešavanja uspostavljena, proces se može nastaviti bez prekida, proizvodeći konzistentan, visokokvalitetan izlaz tokom dužeg perioda. Ovo čini ekstruziju odličnim izborom za velike proizvodne operacije.
  • Ekonomičnost: Kontinuirana priroda procesa ekstruzije omogućava veću materijalnu i operativnu efikasnost. Ekstruzione linije koriste sirovi plastični materijal, obično u obliku peleta, koji je isplativiji od drugih oblika sirovina. Štaviše, potencijal automatizacije ovih linija smanjuje troškove rada i mogućnost ljudske greške, što dovodi do veće ukupne operativne efikasnosti.
  • Fleksibilnost dizajna: Ekstruzione linije pružaju ogromnu fleksibilnost u pogledu dizajna proizvoda. Proces ekstruzije može proizvesti širok spektar plastičnih profila, uključujući cevi, cevi, listove, filmove i složenije dizajne, jednostavnom promenom dizajna matrice. Ova fleksibilnost omogućava proizvođačima da ponude široku paletu proizvoda bez potrebe za opsežnim ponovnim alatom ili promenama procesa.
  • Svestranost materijala: Linije za ekstruziju plastike mogu da obrađuju različite plastične materijale, uključujući polietilen, polipropilen, PVC i još mnogo toga. Ova raznovrsnost omogućava proizvođačima da izaberu materijal koji najbolje odgovara željenim karakteristikama proizvoda, kao što su čvrstoća, fleksibilnost, providnost ili otpornost na toplotu ili hemikalije.
  • Integracija dodatnih procesa: Ekstruzione linije često integrišu dodatne procese, kao što su koekstruzija, laminacija ili orijentacija, direktno u liniju za ekstruziju. Ova integracija omogućava proizvođačima da proizvode složenije proizvode u jednom, pojednostavljenom procesu.
  • Smanjenje otpada: Uz pravilno podešavanje, ekstruzione linije mogu da koriste reciklirane plastične materijale, smanjujući otpad i promovišući održivost u proizvodnim procesima. Pored toga, bilo koji otpad proizveden tokom procesa ekstruzije, kao što su obrezivanje ili odbačeni delovi, može se odmah ponovo obraditi, čime se dodatno smanjuje otpad.
  • Poboljšane osobine proizvoda: Proces ekstruzije može poboljšati mehanička i strukturna svojstva finalnog proizvoda. Orijentacija plastičnih molekula se može kontrolisati tokom ekstruzije, što može povećati snagu, jasnoću i svojstva barijere u finalnom proizvodu.

Ugrađivanjem korišćenih Ekapro linija za ekstruziju plastike u svoj proizvodni proces, možete da iskoristite ove prednosti dok istovremeno uživate u uštedi troškova i prednostima održivosti koje su povezane sa polovnim mašinama.

Hajde da razgovaramo o finansijskim aspektima naših linija za ekstruziju.

Ekapro nudi niz ekstruzionih linija koje odgovaraju različitim budžetskim zahtevima i operativnim potrebama. Za preduzeća koja traže isplativo, ali efikasno rešenje, naš asortiman ekstrudera za ekstruziju sa jednim pužom mogao bi biti idealan izbor. Ove robusne mašine koštaju između 12.000 i 55.000 evra. Njihova dokazana pouzdanost i efikasnost čine ih dobrom investicijom za operacije različitih veličina.

S druge strane, ako vaše operacije zahtevaju složenije procese sa više materijala, možete razmisliti o našim ekstruderima za ekstruziju – dvostrukim zavrtnjima. Oni su projektovani da se bave složenim zadacima i mogu istovremeno da obrađuju različite plastične materijale. Cena za ove napredne mašine počinje od 24.000 evra i može da poraste do 97.000 evra. Njihova superiorna svestranost i izlazne mogućnosti obezbeđuju odličnu vrednost za investiciju.

Za čitave linije za ekstruziju, koje uključuju oba tipa ekstrudera i dodatne komponente neophodne za kompletan proizvodni proces, cene se kreću od 26.000 do 146.000 evra. Ovo uključuje različite podsisteme kao što su glave matrice, sistemi za hlađenje, izvlačenje, sekači i drugi periferni uređaji koji obezbeđuju besprekoran rad od kraja do kraja.

Iako ove cene predstavljaju značajnu investiciju, bitno je zapamtiti da produktivnost, kvalitet i doslednost koju nude ove linije mogu dovesti do značajnih dugoročnih ušteda. Štaviše, odabirom naših polovnih mašina ne dobijate samo isplativo rešenje, već i doprinosite održivoj budućnosti industrijske proizvodnje.

Pozivamo vas da se obratite našem posvećenom timu stručnjaka koji su spremni da vam pomognu da napravite pravi izbor na osnovu vaših jedinstvenih proizvodnih zahteva i razmatranja budžeta.

 

Postoji nekoliko proizvođača širom sveta poznatih po visokokvalitetnim i inovativnim linijama za ekstruziju.

Evo nekoliko vodećih brendova:

  • KraussMaffei Berstorff: Sa sedištem u Nemačkoj, ovaj proizvođač je poznat po svojoj tehnologiji ekstruzije, nudeći ekstrudere sa jednim i sa dva puža. KraussMaffei Berstorff ekstruzione linije se široko koriste u proizvodnji profila, cevi i tehničkih delova.
  • Coperion: Poznat po svojim sistemima za mešanje i ekstruziju, Coperion nudi širok spektar mašina, uključujući visokokvalitetne ekstrudere sa dva puža.
  • Davis-Standard: Kao jedan od najvećih globalnih proizvođača u sektoru ekstruzije, Davis-Standard nudi raznovrstan asortiman tehnologije ekstruzije i konverzije, specijalizovan za tehnologiju ekstruzije jednim pužom .
  • Battenfeld-Cincinnati: Ova kompanija je specijalizovana za proizvodnju mašina za ekstruziju kako za plastičnu tako i za industriju gume. Batenfeld-Sinsinati je posebno poznat po svojim energetski efikasnim linijama za ekstruziju visokih performansi.
  • Milacron: Milacron nudi inovativne i pouzdane ekstrudere sa jednim i dva puža. Posebno su prepoznatljivi po svojim sistemima koji se koriste u proizvodnji cevi, profila i mešavina.
  • Reifenhäuser: Porodična kompanija poznata po svojim pouzdanim linijama za ekstruziju, Reifenhäuser nudi niz mašina idealnih za proizvodnju filmova i listova.
  • Brückner grupa: Ova grupa se sastoji od nekoliko kompanija specijalizovanih u različitim oblastima, uključujući Brückner Maschinenbau, koji je jedan od svetskih lidera u tehnologiji ekstruzije filma. li>
  • Leistritz Ektrusionstechnik GmbH: Ova nemačka kompanija je poznata po svojoj stručnosti u tehnologiji ekstruzije sa dva vijka, koja opslužuje industrije od farmaceutskih proizvoda do plastike.

U Ekapro-u s ponosom nudimo izbor polovnih mašina ovih cenjenih proizvođača. Svaka mašina se temeljno pregleda kako bi se osigurala njena pouzdanost i efikasnost. Naš cilj je da našim klijentima obezbedimo vrhunske, polovne mašine koje zadovoljavaju njihove operativne potrebe, a istovremeno pružaju odličnu vrednost za investiciju.

Koji su parametri  ekstruzionih linija 

Kada razmišljate o kupovini linije za ekstruziju, važno je proceniti niz ključnih parametara kako biste bili sigurni da će mašina zadovoljiti vaše specifične potrebe. Evo primarnih parametara koje treba uzeti u obzir:

  • Tip ekstrudera: Ekstruderi se isporučuju u dva glavna tipa: jednostruki i dvostruki zavrtnji. Jednopužni ekstruderi su jednostavniji i ekonomičniji, najpogodniji za ekstruziju homogenih materijala. S druge strane, dvopužni ekstruderi su složeniji, ali nude veću svestranost i kontrolu. Posebno su efikasni za mešanje, mešanje i obradu materijala sa aditivima ili punilima.
  • Prečnik zavrtnja: Prečnik zavrtnja određuje propusnost ekstrudera. Veći prečnici omogućavaju veću propusnost, ali mogu zahtevati više snage i resursa za rad.
  • Odnos dužine/prečnika (L/D): Odnos L/D zavrtnja je važan parametar koji utiče na kapacitet plastifikacije i mešanja ekstrudera. Veći odnos L/D može da obezbedi duže vreme zadržavanja i time bolje mešanje i plastifikaciju.
  • Snaga motora: Snaga motora je ključni faktor u određivanju brzine i sile kojom se materijal može obraditi. Veća snaga omogućava veće brzine ekstruzije i mogućnost obrade gušćih, težih materijala.
  • Tip kalupa: Tip kalupa koji se koristi u ekstruderu određuje oblik i veličinu izlaza. Matrice se mogu prilagoditi za širok spektar proizvoda, od cevi i cevi do filmova i listova.
  • Kontrola temperature: Sposobnost precizne kontrole temperature tokom procesa ekstruzije je ključna. Različiti materijali zahtevaju različite temperature obrade, a potrebna je precizna kontrola da bi se obezbedio dosledan kvalitet proizvoda.
  • Izlazni kapacitet: Izlazni kapacitet linije za ekstruziju se meri u kilogramima (ili funtama) na sat i predstavlja ključni faktor u određivanju da li linija može da ispuni vaše proizvodne zahteve .
  • Oprema za nizvodno: Dodatna oprema kao što su sistemi za hlađenje, izvlačenje, sekači i namotači su osnovne komponente ekstruzione linije. Oni moraju biti ispravno konfigurisani da odgovaraju specifikacijama i izlazu ekstrudera.

U Ekapro-u, naš posvećeni tim stručnjaka će vam pomoći da vas vodi kroz proces izbora, obezbeđujući da odaberete liniju za ekstruziju koja je u skladu sa vašim operativnim zahtevima, uzimajući u obzir sve ove važne parametre.

Koja je oblast upotrebe ekstruzionih linija

Linije za ekstruziju se koriste u različitim industrijama zbog njihove sposobnosti da kreiraju različite proizvode od plastike. Evo nekih od ključnih oblasti u kojima ekstruzione linije nalaze svoju primenu:

  • Industrija pakovanja: Možda je najznačajniji korisnik ekstruzionih linija ambalažna industrija. Ekstruzija se koristi za proizvodnju širokog spektra materijala za pakovanje, uključujući plastične folije, listove, kese i kontejnere. Specijalizovani procesi ekstruzije kao što je ekstruzija filma duvanjem ili ekstruzija livenog filma se široko koriste u ovoj industriji.
  • Građevinska industrija: Ekstruzija se takođe u velikoj meri koristi u građevinskoj industriji, posebno za proizvodnju PVC cevi i profila. Ove komponente su neophodne za različite vodovodne i strukturalne primene u zgradama i infrastrukturi.
  • Automobilska industrija: U automobilskoj industriji, ekstruzija se koristi za proizvodnju različitih delova kao što su cevi, zaptivke, izolacija za ožičenje i unutrašnje ukrasne komponente.
  • Medicinska industrija: U oblasti medicine, ekstruzija se koristi za proizvodnju cevi za različite primene, kao što su IV linije, kateteri i medicinske torbe. Za ove aplikacije potrebna je visoka preciznost i stroga kontrola kvaliteta.
  • Električna i elektronska industrija: Ekstruzija se koristi za pravljenje izolacije električnih instalacija, kao i raznih kućišta i strukturnih komponenti za elektronske uređaje.
  • Potrošačka roba: Mnogi svakodnevni proizvodi se prave ekstruzijom, uključujući igračke, sportsku opremu, nameštaj i drugo.
  • Poljoprivreda: Ekstruzione linije se koriste za proizvodnju plastičnih folija za poljoprivrednu primenu kao što su staklenici i malčiranje. Koriste se i za pravljenje cevi za navodnjavanje.
  • Industrija hrane i pića: Plastična ambalaža za hranu, slamke i cevi za piće se obično prave pomoću procesa ekstruzije.

U svakoj od ovih industrija, svestranost i efikasnost ekstruzionih linija omogućavaju proizvodnju visokokvalitetnih, konzistentnih plastičnih proizvoda, podstičući rast i inovacije. Ekapro-ov asortiman korišćenih ekstruzionih linija nudi rešenja za preduzeća u ovim industrijama, pomažući da se poboljša efikasnost proizvodnje, a da se troškovi drže pod kontrolom.

Prilikom izbora mašine treba uzeti u obzir nekoliko faktora

Kada birate mašinu kao što je linija za ekstruziju, mora se pažljivo razmotriti niz faktora kako bi se osiguralo da mašina bude u skladu sa potrebama i budžetom vašeg poslovanja. Evo nekoliko važnih aspekata koje treba uzeti u obzir:

  1. Budžet: Jasan budžet je prvi korak ka sužavanju opcija. Uzimajući u obzir opseg vašeg budžeta, koji za linije za ekstruziju može biti između €26,000 i €146,000, možete birati između ekstrudera sa jednim pužom (€12,000 - €55,000) ili dvopužnih ekstrudera (€0,009, €0,009) prema vašim potrebama.

  2. Operativni zahtevi: Razmotrite specifične zahteve vašeg rada. Da li obrađujete jednu vrstu materijala ili više materijala? Da li vam je potreban kontinuirani ili povremeni proces? Odgovori na ova pitanja će voditi vašu odluku između ekstrudera sa jednim ili dva puža.

  3. Izlazni kapacitet: Uskladite svoj izbor sa željenim obima proizvodnje. Mašine veće snage obično imaju veću cenu, pa razmislite da li vam je potrebna proizvodnja velikog obima ili bi manja, pristupačnija mašina bila dovoljna.

  4. Potrošnja energije: Energetska efikasnost je još jedan ključni faktor koji treba uzeti u obzir. Iako mašine većeg kapaciteta mogu da proizvedu više, one takođe obično troše više energije. Odmerite operativne troškove u odnosu na vaš budžet.

  5. Troškovi održavanja: Razmotrite troškove održavanja mašine. Starije ili složenije mašine mogu zahtevati češće održavanje ili skupe rezervne delove.

  6. Buduće potrebe: Konačno, pokušajte da predvidite svoje buduće potrebe. Ako očekujete da će vaša proizvodnja rasti, možda bi bilo vredno ulagati u veću mašinu sada, a ne u nadogradnju u budućnosti.

U Ekapro-u razumemo složenost izbora prave mašine za vaš rad. Naš posvećeni tim stručnjaka je spreman da vas vodi kroz ovaj proces, pomažući vam da pronađete mašinu koja ispunjava vaše zahteve i koja se uklapa u vaš budžet.