Ekapro stoji kao istaknuto tržište polovnih industrijskih mašina, nudeći obiman inventar portalnih i portalnih glodalica prilagođenih različitim profesionalnim potrebama. Ovi obradni centri velikih razmera su od neprocenjive vrednosti za industrije koje zahtevaju preciznost na značajnim obradacima, pri čemu su vazduhoplovstvo, brodogradnja i energetski sektor glavni korisnici.
Proizvedene od strane vodećih brendova u industriji kao što su Zimmermann, Valdrich Coburg i SNK, ove mašine obećavaju neuporedivu preciznost i izdržljivost. Zadovoljavaju zadatke koji se kreću od pravljenja kalupa do proizvodnje teških mašina, obezbeđujući optimalnu završnu obradu površine i preciznu tačnost. Sa cenama u rasponu od 65.000 do 360.000 evra, Ekapro nudi opcije koje zadovoljavaju različita budžetska ograničenja, od kojih svaka obezbeđuje vrednost za svaki potrošen evro.
Kada biraju Ekapro, profesionalci ne samo da dobijaju pristup kvalitetnoj mašini, već i imaju koristi od platforme koja razume složene zahteve industrijske mašinske obrade. Portalne i portalne glodalice, sa svojim ogromnim mogućnostima, pronalaze prikladan izlog u Ekapro-u, spremne da podignu industrijsku proizvodnju na nove visine.
Prikaz 1 - 20 od 146
Godina: 2005
Ks osa | 3000 mm |
---|---|
Z osa | 920 mm |
Konus vretena | #50 |
I osa | 1970 mm |
---|---|
Tip CNC |
Godina: 1998
Ks osa | 3500 mm |
---|---|
Z osa | 1000 mm |
Dužina stola | 4000 mm |
I osa | 2500 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1250 mm |
Godina: 1998
Ks osa | 3500 mm |
---|---|
Z osa | 1000 mm |
Dužina stola | 4000 mm |
I osa | 2500 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1250 mm |
Godina: 2015
CNC | da |
---|---|
Širina stola | 2500 mm |
Tip CNC | Heidenhain |
Dužina stola | 13000 mm |
---|---|
Maksimalno opterećenje na stolu | 1000 kg |
Konus vretena | hsk63a |
Godina: 1980
Ks osa | 10000 mm |
---|---|
Z osa | 2500 mm |
Dužina stola | 8000 mm |
I osa | 3950 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 2800 mm |
Godina: 2007
Ks osa | 1600 mm |
---|---|
Z osa | 900 mm |
Dužina stola | 1200 mm |
I osa | 2000 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1200 mm |
Godina: 2004
Ks osa | 3200 mm |
---|---|
Z osa | 1800 mm |
Dužina stola | 3000 mm |
I osa | 900 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1700 mm |
Godina: 1999
Ks osa | 3500 mm |
---|---|
Z osa | 1200 mm |
Dužina stola | 3000 mm |
I osa | 2200 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 2000 mm |
Godina: 1983
Ks osa | 4915 mm |
---|---|
Dužina stola | 5440 mm |
Maksimalno opterećenje na stolu | 7600 kg |
I osa | 1680 mm |
---|---|
Širina stola | 1000 mm |
Tip CNC |
Godina: 2010
Ks osa | 1100 mm |
---|---|
Z osa | 1000 mm |
Dužina stola | 1300 mm |
I osa | 700 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1200 mm |
Godina: 2004
Ks osa | 1750 mm |
---|---|
Z osa | 600 mm |
Dužina stola | 1200 mm |
I osa | 1400 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1000 mm |
Godina: 2005
Ks osa | 1750 mm |
---|---|
Z osa | 600 mm |
Dužina stola | 1200 mm |
I osa | 1400 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1000 mm |
Godina: 1998
Ks osa | 4707 mm |
---|---|
Z osa | 1007 mm |
Dužina stola | 5000 mm |
I osa | 3251 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1800 mm |
Godina: 2005
Ks osa | 3000 mm |
---|---|
Z osa | 1000 mm |
Tip CNC |
I osa | 2000 mm |
---|---|
CNC | da |
Konus vretena |
Godina: 2021
Ks osa | 3000 mm |
---|---|
Z osa | 1000 mm |
Dužina stola | 3000 mm |
I osa | 2000 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1800 mm |
Godina: 2001
Ks osa | 4000 mm |
---|---|
Z osa | 1000 mm |
Dužina stola | 3000 mm |
I osa | 1500 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1000 mm |
Godina: 2005
Ks osa | 2000 mm |
---|---|
Z osa | 800 mm |
Tip CNC | Mitsubishi |
I osa | 1500 mm |
---|---|
CNC | da |
Konus vretena | BT50 |
Godina: 2022
Ks osa | 11000 mm |
---|---|
Z osa | 1000 mm |
Dužina stola | 10700 mm |
I osa | 3600 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 3600 mm |
Godina: 1995
Ks osa | 4000 mm |
---|---|
Z osa | 1000 mm |
Dužina stola | 3000 mm |
I osa | 2500 mm |
---|---|
CNC | da |
Širina stola | 1500 mm |
Godina: 1997
Ks osa | 3000 mm |
---|---|
Z osa | 1000 mm |
Širina stola | 1000 mm |
I osa | 1750 mm |
---|---|
Dužina stola | 3000 mm |
Maksimalno opterećenje na stolu | 12000 kg |
Putovanje ogromnim morima industrijskih mašina može biti neodoljivo. Kako preduzeća nastoje da obezbede optimalnu efikasnost i proizvodne mogućnosti, prava mašina postaje kamen temeljac operativnog uspeha. Za profesionalce u svetu obrade metala, Ekapro se pojavljuje kao svetionik poverenja i kvaliteta, posebno kada se govori o renomiranim portalnim i portalnim glodalicama.
Razumevanje portalnih/portalnih glodalica
Portalne i portalne glodalice, u svojoj srži, su vrsta velikih mašina alatki koje se prvenstveno koriste za preciznu mašinsku obradu velikih komponenti. Glavna razlika između ova dva leži u njihovoj strukturi. Dok obe imaju ravan sto na kome se montira radni komad, portalne glodalice imaju stacionarni sto sa pokretnom nadzemnom konstrukcijom (portal) na koji je montirana glava za glodanje. Portalne glodalice, obrnuto, vide kako se sto i nadzemna konstrukcija (portal) kreću u tandemu.
Ove mašine su ključne u industrijama kao što su vazduhoplovstvo, brodogradnja i energija, rukovanje delovima kao što su kalupi, kalupi i velike vazduhoplovne strukture. Njihov dizajn inherentno obezbeđuje izuzetnu stabilnost, preciznost i kvalitet površine, čime postaje izbor za profesionalce koji ne prave kompromise u pogledu kvaliteta.
Zašto izabrati Ekapro za potrebe vaših industrijskih mašina
Ekapro nije samo još jedno tržište; to je veza gde se kupci i prodavci polovnih industrijskih mašina okupljaju, obezbeđujući da kvalitet, poverenje i izvrsnost ostaju najvažniji.
Ekapro nudi izrazitu prednost profesionalcima u oblasti polovnih industrijskih mašina, posebno kada su u pitanju portalne i portalne glodalice. Odabirom Ekapro-a, kupci i prodavci koriste prednosti sveobuhvatne platforme koja olakšava nesmetan proces transakcije. Kupci imaju priliku da pristupe ogromnom inventaru mašina, nabavljenih od vrhunskih proizvođača iz celog sveta, obezbeđujući da kvalitet nije ugrožen čak i kada se odluče za polovnu opremu. Portalne i portalne glodalice dostupne preko Ekapro-a obuhvataju širok spektar cena, sa cenama u rasponu od 65.000 evra do značajnih 360.000 evra. Ovaj raspon dostupnih cena zadovoljava različite budžetske potrebe, čineći vrhunsku mašineriju dostupnom širem spektru preduzeća.
S druge strane, prodavci imaju koristi od širokog dometa Ekapro-a, povezujući se sa globalnom mrežom potencijalnih kupaca, obezbeđujući da njihova mašinerija pronađu pravog kupca u kraćem vremenskom periodu. Ekapro-ova robusna platforma pojednostavljuje proces prodaje, eliminišući uobičajene probleme povezane sa prodajom industrijske opreme.
Posvećenost platforme transparentnosti i integritetu obezbeđuje da i kupci i prodavci mogu da obavljaju transakcije sa poverenjem, uz sigurnost da dobijaju optimalnu vrednost. Ekapro predstavlja most koji povezuje profesionalce iz industrije sa kvalitetnim portalnim i portalnim glodalicama, pojednostavljujući proces kupovine i prodaje istovremeno obezbeđujući najveće zadovoljstvo na obe strane. Krećite se kroz našu opsežnu listu i dozvolite nam da budemo vaš partner od poverenja na ovom putu preciznosti, efikasnosti i uspeha.
Mašine za glodanje portala i portala, sastavni deo precizne mašinske obrade velikih razmera, imaju niz prednosti. Ove prednosti ih čine glavnim izborom za različite industrije koje traže tačnost i efikasnost. Hajde da se udubimo u glavne prednosti ovih glodalica:
Mogućnost obrade velikih razmera: Portalne i portalne glodalice mogu da rukuju velikim komponentama, što ih čini neprocenjivim u industrijama kao što su vazduhoplovstvo, brodogradnja i energetika. Njihove velike veličine stola znače da čak i glomazni ili izduženi delovi mogu da se obrađuju sa lakoćom.
Visoka preciznost i tačnost: Krutost i stabilnost njihovog dizajna osiguravaju da portalne i portalne glodalice daju izuzetno precizne rezultate. Ova preciznost je najvažnija u sektorima u kojima čak i najmanje odstupanje može ugroziti ceo projekat.
Svestranost: Ove mašine mogu biti opremljene različitim glavama i alatima, što im omogućava da obavljaju različite operacije obrade kao što su glodanje, bušenje i bušenje na jednom postavu. Ova multifunkcionalnost znači skraćeno vreme podešavanja i pojednostavljene proizvodne procese.
Smanjene vibracije: Zbog svoje čvrste konstrukcije i raspodele težine, ove mašine imaju tendenciju da proizvode manje vibracija tokom rada. Smanjene vibracije doprinose boljoj obradi površine i većoj preciznosti obrade.
Dug radni vek: Napravljene za industrijsku upotrebu, ove mašine su robusne i izdržljive. Uz pravilno održavanje, mogu da ponude produženi radni vek, obezbeđujući vrednost za novac na duge staze.
Integrisane tehnološke opcije: Moderne portalne i portalne glodalice često dolaze opremljene naprednim tehnološkim karakteristikama, uključujući CNC (kompjuterska numerička kontrola) mogućnosti, automatizovane izmene alata i napredne sisteme povratnih informacija, što sve poboljšava preciznost i produktivnost.
Optimalno za složene projekte: Njihova sposobnost da se nose sa višestrukim zadacima obrade u jednom podešavanju čini ih idealnim za projekte koji zahtevaju složene detalje i složene putanje obrade.
Portalne i portalne glodalice su moćna jedinica preciznosti, svestranosti i efikasnosti, što ih čini nezamenljivom imovinom u svetu mašinske obrade velikih razmera. Ulaganje u njih je potvrda posvećenosti kvalitetu i operativnoj izvrsnosti.
Portalne i portalne glodalice su dizajnirane za rukovanje velikim i teškim radnim komadima, a njihovi parametri diktiraju njihove mogućnosti, preciznost i radni opseg. Evo glavnih mašinskih parametara koje obično uzimate u obzir:
Veličina stola i nosivost: Dimenzije stola određuju maksimalnu veličinu radnog komada koju mašina može da primi. Pored toga, njegov kapacitet nosivosti ukazuje na težinu radnog komada koji može da izdrži bez ikakvog rizika od oštećenja ili smanjene preciznosti.
Putničke udaljenosti:
Karakteristike vretena:
Brzine pomaka: Maksimalna brzina kojom mašina može da pomeri alat ili radni predmet na određenoj osi. Ovo se obično daje za svaku osu (Ks, I i Z) i može uticati na vreme obrade i kvalitet završne obrade.
Kapacitet menjača alata: Ako je mašina opremljena automatskim menjačem alata (ATC), ovaj parametar pokazuje koliko različitih alata može da drži i prelazi između njih tokom rada.
Tačnost i ponovljivost pozicioniranja: Ovo se odnosi na to koliko precizno mašina može da se pomeri do određene tačke i koliko dosledno može da se vrati u određenu poziciju. To je ključna odrednica preciznosti mašine.
Kontrolni sistem: Ovo se odnosi na vrstu CNC ili kompjuterske kontrole koju mašina koristi. Različiti kontrolni sistemi nude različite mogućnosti u pogledu fleksibilnosti programiranja, memorije i korisničkog interfejsa.
Broj i tip vođica: Vodilice podržavaju i vode pokretne delove mašine. Njihov dizajn (kao što su kutija, valjak ili linearne vođice) može da utiče na krutost, tačnost i životni vek mašine.
Upravljanje rashladnom tečnošću i strugotinom: Karakteristike koje se odnose na isporuku rashladne tečnosti do oblasti sečenja i uklanjanje i skladištenje strugotine i strugotine.
Težina i dimenzije mašine: Ovi diktiraju prostor potreban za mašinu i mogu dati indirektnu meru čvrstoće i stabilnosti mašine.
Kada razmatrate portalnu ili portalnu glodalicu za kupovinu ili rad, razumevanje ovih parametara je ključno. Oni ne samo da pružaju uvid u mogućnosti mašine, već i pomažu da se mašina uskladi sa specifičnim zahtevima zadatka ili industrije.
Portalne i portalne glodalice su svestrani obradni centri, a njihove mogućnosti velikih razmera nalaze se primenu u nizu industrija. Njihova sposobnost da precizno rukuju značajnim obradacima čini ih nezamenljivim u različitim sektorima. Evo rezimea primarnih oblasti upotrebe ovih mašina:
Vazduhoplovstvo: S obzirom na veličinu komponenti kao što su krila, trup i drugi sastavni delovi, portalne i portalne glodalice su idealne za mašinsku obradu delova za vazduhoplovstvo. Njihova preciznost i kapacitet za rukovanje velikim, laganim materijalima kao što su aluminijum i legure titanijuma čine ih neprocenjivim.
Brodogradnja: Brodovi i pomorska plovila imaju masivne komponente koje zahtevaju preciznu mašinsku obradu. Bilo da se radi o propelerima, delovima motora ili strukturnim komponentama, veliki radni omotač portalnih i portalnih mašina pokazuje se od koristi.
Automobilska industrija: Ove mašine se koriste za proizvodnju kalupa i kalupa za panele karoserije automobila, kao i za mašinsku obradu komponenti šasije i drugih velikih delova automobila.
Energetski sektor: Komponente za energetsku industriju, posebno delovi vetroturbina kao što su lopatice, kućišta i menjači, zahtevaju prostran radni prostor i preciznost koju ove mašine pružaju.
Proizvodnja teških mašina: Velika oprema, kao što su građevinske mašine ili poljoprivredna oprema, ima delove koji se najbolje obrađuju na portalnim i portalnim glodalicama.
Železnica: Proizvodnja i održavanje železničkih komponenti, posebno onih koji se odnose na lokomotive ili kolosečne sisteme, koriste ove mašine zbog same veličine i zahteva mašinske obrade.
Izrada kalupa i kalupa: Veliki kalupi za proizvodnju plastike, metala ili čak stakla se često obrađuju na portalnim i portalnim mlinovima da bi se obezbedila preciznost i završna obrada površine.
Izrada metalnih konstrukcija: Za industrije koje zahtevaju velike, precizne metalne strukture, kao što su mostovi ili skulpture velikih razmera, ove mašine su integralne.
Rudarstvo: Delovi rudarske opreme, koji često moraju da budu robusni i veliki, često se obrađuju na portalnim i portalnim centrima za glodanje.
Odbrana: Vojna vozila, sistemi naoružanja i druge velike komponente odbrambene opreme se proizvode sa preciznošću i mogućnostima portalnih i portalnih mašina.
Nafta i gas: Komponente za opremu za bušenje, delovi cevovoda i drugi aparati koji se koriste u istraživanju i preradi nafte i gasa mogu se mašinski obrađivati pomoću ovih velikih mašina za glodanje.
Iz gore navedenog je jasno da svaka industrija koja zahteva mašinsku obradu velikih komponenti, gde se preciznost ne može ugroziti, pronalazi pouzdanog saveznika u portalnim i portalnim glodalicama. Njihova prilagodljivost, u kombinaciji sa golom skalom njihovih mogućnosti, stavlja ih na čelo velikih mašinskih rešenja.
Nekoliko renomiranih proizvođača je poznato po proizvodnji visokokvalitetnih portalnih i portalnih glodalica. Svaki od ovih proizvođača donosi svoje jedinstvene inovacije i specijalizacije na sto. Evo liste nekih od vodećih proizvođača u ovom domenu:
Zimmermann: Poznat po svojim rešenjima za glodanje visoke preciznosti, Zimmermann nudi niz portalnih glodalica prilagođenih različitim industrijama, posebno vazduhoplovstvu.
Valdrich Coburg: Ovaj nemački proizvođač je slavan zbog svojih velikih mašina alatki, sa svojim portalnim i portalnim glodalicama koje su među najpouzdanijim i najefikasnijim na tržištu.
SNK (Shin Nippon Koki): Japanski gigant u sektoru alatnih mašina, SNK proizvodi robusne i inovativne portalne i portalne glodalice koje zadovoljavaju različite industrijske primene.
FPT Industrie: Ovaj italijanski proizvođač je poznat po svojim naprednim rešenjima za glodanje, a njegove portalne i portalne glodalice su posebno omiljene za precizne zadatke.
Soraluce: Poznati po integraciji najnovijih tehnologija u svoje proizvode, Soraluce-ov portal i portalne glodalice su sinonim za kvalitet i pouzdanost.
Mazak: Iako je Mazak poznat po svom širokom spektru CNC alatnih mašina, oni takođe nude portalne i portalne glodalice poznate po svojoj preciznosti i efikasnosti.
Okuma: Još jedan značajan igrač iz Japana, Okuma nudi seriju visoko preciznih portalnih i portalnih glodalica, integrisanih sa naprednim sistemima upravljanja.
Giddings & Luis (Fives Group): Sa dugom istorijom u industriji alatnih mašina, Giddings & Levis proizvodi robusne i pouzdane portalne i portalne glodalice koje služe različitim industrijama.
Correa: Poreklom iz Španije, Correa ima značajno prisustvo u sektoru glodanja velikih razmera, sa njihovim portalnim i portalnim glodalicama koje su cenjene zbog preciznosti i izdržljivosti.
TOS Kurim: Sa sedištem u Češkoj, TOS Kurim ima nasleđe proizvodnje robusnih i efikasnih portalnih i portalnih glodalica koje služe širokoj klijenteli.
Ovi proizvođači su se etablirali kroz godine inovacija, doslednog kvaliteta proizvoda i razumevanja potreba industrije. Međutim, kada razmišljate o kupovini, uvek je preporučljivo da pažljivo procenite specifične zahteve i recenzije izabranog brenda i modela.