Ekapro, vodeće tržište polovnih industrijskih mašina, nudi odabrani izbor linija od plastičnih ploča, kombinujući inovaciju sa isplativom. Potiču od cenjenih proizvođača kao što su Battenfeld-Cincinnati, Breier i KraussMaffei, ove mašine obećavaju efikasnost, kvalitetnu proizvodnju ploča i izdržljivost. Sa cenamau rasponu od 50.000 do 500.000 evra, Ekapro pruža usluge preduzećima različitih razmera, obezbeđujući ravnotežu između pristupačnosti i kvaliteta.

Linije za plastične limove su neophodne u industriji plastike za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih ploča koje se koriste u različitim aplikacijama kao što su pakovanje, građevinarstvo i automobilska industrija. Ove linije obezbeđuju doslednu debljinu, glatke površine i precizne dimenzije, što ih čini nezamenljivim za proizvodnju velikih količina.

Na Ekapro-u, pored konkurentnih cena, profesionalci mogu da procene bitne parametre mašine, obezbeđujući da obave kupovinu prilagođenu njihovim potrebama. Istražite Ekapro-ovu kolekciju i poboljšajte svoje proizvodne mogućnosti pomoću pouzdanih i efikasnih linija za plastične limove.

Mašina za pravljenje LDPE HDPE PP kesa Maksimalni prečnik rolne: 1300 mm Maksimalna širina rolne: 1400 mm Maksimalna težina rolne: 17.200 N Unutrašnji prečnik jezgra: 76 mm Prozirna folija: Maksimalni prečnik rolne: 750 mm Unutrašnji prečnik jezgra: 76 mm Širina rolne: 350 mm Specifikacije proizvoda: Širina kese: 250-750 mm Izlazni podaci: Maksimalna brzina ciklusa: 150 o/min Minimalna brzina ciklusa: 60 o/min Maksimalna brzina proizvodnje: 150 o/min sa širinom kese od 450 mm i debljinom LDPE folije od 0,055 mm. U zavisnosti od brzine i uslova proizvodnje, brzina može biti niža. Širina šava: 850 mm Dužina proizvoda (maks.): 630 mm Dužina proizvoda (min.): 250 mm Brzina folije: 80 m/min Broj traka: 1 Sva održavanja i popravke se obavljaju redovno. Mašina je u dobrom stanju. Posedujem tehničku i radnu dokumentaciju na engleskom i nemačkom jeziku.
COSTARELLI VDF 30/1300/RI - Kompletna proizvodna linija za plastične pahuljice - proizvedeno u Italiji za pe, pet, pp i pvc ## industrijski pogon Costarelli po principu „ključ u ruke“ Proizvodni kapacitet: do 4 tone/sat ### glavne karakteristike - kompletna linija za pranje Costarelli za selekciju i reciklažu - prerađeni materijali: pe, pet, pp i pvc - pojednostavljeno upravljanje: rad sa jednim operaterom - promenljiva proizvodnja po satu na osnovu vrste plastike (prosečno 4 t/h) - postrojenje je operativno i odmah upotrebljivo - dostupni su video snimci i fotografije postrojenja u radu - trenutna lokacija: Grčka - razlog prodaje: nadogradnja na tehnologiju najnovije generacije --- ## sastav postrojenja ### 1. Vecoplan seckalica Primarni sistem za seckanje za smanjenje zapremine plastičnog materijala ### 2. Rezervoar za materijal (bunker) - rezervoar: 1,5 m (v) x 3,85 m (d) x 1,5 m (š) - osnova: 1,05 m (v) x 2,24 m (d) x 1,50 m (š) - funkcija: skladištenje i automatsko punjenje mašine za pranje ### 3. Kostareli mašina za pranje sa potopljenim i plovnim sudoperom - glavne dimenzije: 2,80 m (v) x 3 m (š) x 10,70 m (d) - 2 povratna kontejnera: 1,08-1,68 m (v) x 1,06 m (š) x 4 m …
Potpuno integrisana i spremna za rad linija za granulaciju/regranulaciju plastike (PVC/PE/PP i mešavine). Njeno jezgro je dvostruki ekstruder KraussMaffei 2-60 KK (2×60/125 mm) povezan sa menjačem sita GNEUSS SF 90. Izlazne karakteristike uključuju vibraciono sito sa vazdušnim hlađenjem i ventilator za transport do velikih vreća, zajedno sa cevima. KraussMaffei 2-60 KK dvostruki ekstruder sa pužnim ... Snaga hlađenja zavrtnja: 7 kW Snaga hlađenja buradi: 14 kW Grejači: nemačke proizvodnje, kontrolisani termoregulatorima Degazacija: Sistem za degazaciju sa vakuum pumpom Senzori procesa: Gefran/Gneuss senzor masenog pritiska i senzor temperature rastopa Referentni kapacitet: do 300 kg/h (u zavisnosti od materijala) GNEUSS SF 90 menjač sita - ključne informacije Klizna ploča, površina sita 70 cm², 2 zone grejanja Maks. 300 bar / 320 °C; sistem grejanja 7,1 kW / 230 V Senzori pritiska i temperature, kućište izolovano mineralnom vunom Rotaciono sito; Polirane i nitrirane radne površine Kontrolni ormar sa panelom + mobilnim kolicima Dodatna oprema Vibraciono sito sa vazdušnim hlađenjem – uklanjanje prašine/krhotina, stabilan kvalitet granulata Ventilator transportera za velike vreće – pneumatsko uklanjanje; Stanica za velike vreće (na zahtev) Kompletne cevi – tvrdi/fleksibilni delovi, kolena, servisni priključci Kompletna tehnička dokumentacija Testiranje filtera/voda dostupno u našem objektu uz zakazivanje
Naziv ponude: Garfas S92 linija za plastične folije Proizvođač: Garfas Model: S92 Godina proizvodnje: 1998 Tehničko stanje: Odlično Stanje: Pod strujom

8.000 €

Pogledajte proizvod
Naziv ponude: HPM linija listova 18″ k 65″ 3 rolne Proizvođač: HPM Model: 18″ k 65″ 3 rolne Tehničko stanje: dobro Dodatne karakteristike: Uključuje 8″ k 65″ sklop za povlačenje rolne Ova HPM linija listova dizajnirana je za efikasnu obradu i pogodna je za različite primene. Konfiguracija snopa od 3 rolne osigurava optimalne performanse i pouzdanost.

Razumevanje proizvodnih linija plastičnih ploča na Ekapro tržištu fabričke opreme

U Ekapro-u povezujemo profesionalce sa vrhunskim rešenjima za industrijske mašine. Među našom opsežnom ponudom, kategorija fabričke opreme uključuje osnovne kompletne proizvodne jedinice za proizvodnju plastičnih ploča. Hajde da istražimo šta ove proizvodne linije podrazumevaju, njihov značaj i zašto je Ekapro idealno tržište za njihovu kupovinu ili prodaju.

Šta su linije za proizvodnju plastičnih ploča?

Linije za proizvodnju plastičnih ploča su integrisani sistemi dizajnirani za proizvodnju plastičnih ploča od sirovina kroz kontinuirani proces. Ovi listovi se koriste u različitim aplikacijama, uključujući pakovanje, građevinarstvo, automobilsku i potrošačku robu. Kompletne proizvodne linije pojednostavljuju ceo proizvodni proces, obezbeđujući efikasnost, doslednost i visok kvalitet proizvodnje.

Vrste linija za proizvodnju plastičnih ploča

  1. Linije za ekstruziju: Koristite ekstruder za topljenje plastičnih peleta ili granula, koje se zatim formiraju u listove kroz kalup i hlade.
  2. Linije za kalandriranje: Koristite niz zagrejanih valjaka za pritiskanje i istezanje plastičnog materijala u tanke listove.
  3. Linije za koekstruziju: Kombinujte više ekstrudera da biste proizveli višeslojne listove sa različitim svojstvima u svakom sloju.
  4. Linije za termoformiranje: Uključite dodatne procese za formiranje plastičnih ploča u određene oblike i proizvode pomoću toplote i kalupa.

Prednost Ekapro-a: Kupovina & Prodaja linija za proizvodnju plastičnih ploča

Navigacija svetom polovnih industrijskih mašina može biti složena, ali Ekapro pojednostavljuje proces. Za one koji žele da kupe, ključne prednosti su višestruke.

Ekonomičnost

Nabavka novih linija za proizvodnju plastičnih ploča može biti značajna finansijska obaveza, posebno za mala preduzeća ili novoosnovane kompanije. Preko Ekapro-a, profesionalci mogu nabaviti ove linije uz delić cene novih, obezbeđujući izuzetnu vrednost za novac. Na našoj platformi, raspon cena za korišćene linije za proizvodnju plastičnih ploča obično se kreće između 50.000 i 500.000 evra, što odražava raznovrsnost dostupnu u pogledu starosti, brenda, habanja i dodatnih funkcija.

Osiguranje kvaliteta

U Ekapro-u, svaki listing prolazi kroz temeljni proces evaluacije kako bi se osiguralo da je svaki komad opreme u odličnom radnom stanju i spreman za svoje sledeće operativno poglavlje. Ovaj rigorozan proces provere garantuje da čak i korišćene mašine ispunjavaju visoke standarde kvaliteta i pouzdanosti.

Doseg tržišta

Linije za proizvodnju plastičnih ploča su ključne za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju. Bez obzira da li želite da investirate u jedan ili ga prodate, Ekapro nudi platformu koja obezbeđuje pogodnost, pouzdanost i vrednost. Krenite u budućnost proizvodnje plastike uz Ekapro – gde se inovacija susreće sa tradicijom.

Glavne prednosti linija za proizvodnju plastičnih ploča

Linije za proizvodnju plastičnih ploča su nezamenljive u industriji proizvodnje plastike zbog svojih brojnih prednosti. Evo glavnih prednosti:

Visoka efikasnost

Ove linije integrišu različite faze proizvodnje u besprekoran proces, značajno povećavajući brzinu i efikasnost proizvodnje.

Dosledan kvalitet

Automatizovane proizvodne linije obezbeđuju ujednačenost debljine lima, teksture i kvaliteta, ispunjavajući stroge industrijske standarde.

Svestranost

Moderne linije za proizvodnju plastičnih ploča mogu da rade sa različitim materijalima (kao što su PVC, PET, PP, PE) i proizvode listove različitih svojstava, što ih čini prilagodljivim za višestruke primene.

Ušteda troškova

Ulaganje u kompletnu proizvodnu liniju može dovesti do dugoročne uštede troškova smanjenjem troškova rada, minimiziranjem otpada i optimizacijom korišćenja resursa.

Skalabilnost

Ove linije se mogu povećati ili smanjiti na osnovu proizvodnih potreba, pružajući fleksibilnost za ispunjavanje zahteva tržišta.

Glavni mašinski parametri linija za proizvodnju plastičnih ploča

Prilikom procene ili razumevanja proizvodnih linija plastičnih ploča, nekoliko ključnih parametara se uzima u obzir kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifične zahteve. Evo glavnih parametara mašine:

Kapacitet ekstrudera

Zapremina materijala koji ekstruder može da obradi, obično se meri u kilogramima na sat (kg/h), što utiče na brzinu proizvodnje.

Širina lista

Maksimalna širina plastične ploče koju linija može da proizvede, kritična je za određivanje prikladnosti linije za različite primene.

Opseg debljine lima

Raspon debljina koje linija može da proizvede, pružajući fleksibilnost u proizvodnji različitih proizvoda.

Broj slojeva

Za linije za koekstruziju, broj slojeva koji se mogu proizvoditi istovremeno, omogućavajući kreiranje višeslojnih listova sa različitim svojstvima.

Sistem za hlađenje

Vrsta i efikasnost sistema za hlađenje, što je ključno za obezbeđivanje da se limovi pravilno očvrsnu i zadrže svoja svojstva.

Namotavanje i sečenje

Mogućnost namotavanja gotovih listova u rolne ili sečenja na određene dužine, što utiče na dalje procesiranje i rukovanje.

Nivo automatizacije

Stepen automatizacije, u rasponu od poluautomatskih do potpuno automatskih sistema, utiče na jednostavnost korišćenja i operativnu efikasnost.

Oblast upotrebe linija za proizvodnju plastičnih ploča

Linije za proizvodnju plastičnih ploča, s obzirom na njihovu svestranost i kapacitet za proizvodnju visokog kvaliteta, nalaze primenu u velikom broju oblasti. Evo rezimea primarnih oblasti upotrebe:

Industrija ambalaže

Koristi se za proizvodnju plastičnih listova za materijale za pakovanje, uključujući pakovanje hrane, blister pakovanja i pakovanje na preklop.

Građevinska industrija

Neophodan za proizvodnju ploča koje se koriste u građevinskom materijalu, kao što su krovovi, zidni paneli i izolacija.

Automobilska industrija

Primenjuje se u proizvodnji unutrašnjih i spoljašnjih automobilskih komponenti, uključujući instrument table, panele vrata i zaštitne poklopce.

Potrošačka roba

Koristi se za pravljenje plastičnih ploča za razne potrošačke proizvode, kao što su kancelarijski materijal, igračke i predmeti za domaćinstvo.

Medicinska industrija

Ključno za proizvodnju medicinskih plastičnih ploča koje se koriste u zdravstvenim proizvodima, uključujući medicinske uređaje i ambalažu za jednokratnu upotrebu.

Poljoprivredna industrija

Koristi se za pravljenje plastičnih ploča za poljoprivrednu primenu, kao što su pokrivači staklenika, malč folije i zaštitne barijere.

Proizvođači linija za proizvodnju plastičnih ploča

Nekoliko renomiranih proizvođača u industriji plastike i gume poznato je po svom kvalitetu i inovativnosti. Evo nekih istaknutih proizvođača linija za proizvodnju plastičnih ploča:

KraussMaffei Group

Vodeći dobavljač opreme za ekstruziju i brizganje, KraussMaffei nudi napredne linije za proizvodnju plastičnih ploča poznate po svojoj preciznosti i efikasnosti.

Batenfeld-Sinsinati

Čuveni po visokokvalitetnoj opremi za ekstruziju, Battenfeld-Cincinnati obezbeđuje efikasne i raznovrsne proizvodne linije za različite primene u plastičnim pločama.

Reifenhäkorisnička grupa

Specijalizovan je za tehnologiju ekstruzije, nudeći robusne linije za proizvodnju plastičnih ploča dizajnirane za proizvodnju visokih performansi.

Amut Group

Poznat po svom sveobuhvatnom asortimanu mašina za preradu plastike, Amut obezbeđuje pouzdane i efikasne proizvodne linije za industriju plastičnih ploča.

Davis-Standard

Nudi napredna rešenja za ekstruziju sa fokusom na visoku efikasnost i kvalitet, obezbeđujući proizvodne linije pogodne za različite primene.

Bandera

Specijalizovana je za linije za ekstruziju i koekstruziju, nudeći visokokvalitetnu opremu za proizvodnju plastičnih ploča sa različitim svojstvima.

Kada razmišljate o kupovini ili istražujete proizvodne linije plastičnih ploča, od suštinskog je značaja da pogledate specifične modele ovih proizvođača, recenzije i postprodajne usluge. Svaki brend ima svoje prednosti, posebnosti i tehnološke inovacije koje zadovoljavaju različite zahteve proizvodnje.

Zaključak

Linije za proizvodnju plastičnih ploča su neprocenjiva sredstva u industriji proizvodnje plastike, nudeći visokokvalitetna, isplativa i efikasna rešenja za proizvodnju različitih vrsta plastičnih ploča. Bilo da se radi o ambalaži, građevinarstvu, automobilskoj ili potrošačkoj robi, ove linije osiguravaju vrhunski kvalitet proizvoda i usklađenost sa industrijskim standardima. Uz podršku Ekapro-a, nabavka ili prodaja proizvodnih linija plastičnih ploča postaje jednostavan i pouzdan proces, omogućavajući preduzećima da se fokusiraju na ono što najbolje rade – proizvodnju izuzetnih plastičnih proizvoda.