Hidraulične giljotine, oslonac u proizvodnji metala, su precizno projektovane mašine vešte za sečenje metala sa neuporedivom preciznošću. Svoju efikasnost duguju hidrauličnom mehanizmu, koji ne samo da garantuje precizne rezove, već nudi i energetsku efikasnost i izdržljivost. Ove mašine mogu da izdrže niz vrsta i debljina metala, što ih čini nezamenljivim za industrije u rasponu od automobilske do vazduhoplovne i građevinske do reklamne industrije.
Ekapro, vodeće tržište polovnih industrijskih mašina, nudi odabrani izbor hidrauličnih giljotina. Sa cenama koje se kreću između €12.000 i &25.000, preduzeća mogu da biraju na osnovu svog budžeta i operativnih potreba. Svaka navedena mašina dolazi sa detaljnim opisima, što osigurava da kupci donose informisane odluke. Bilo da se radi o mašini koja može da rukuje tankim metalnim limovima ili mašini dizajniranoj za deblje ploče, Ekapro-ovi oglasi zadovoljavaju različite industrijske zahteve.
Posebno je da su brendovi predstavljeni na Ekapro-u među svetskim liderima u proizvodnji mašina, kao što su Amada, Bistronic i Accurl. Ovo garantuje kvalitet i performanse, uveravajući preduzeća da dobro ulažu.
Ekapro nije samo platforma već i kapija efikasnosti, rasta i kvaliteta proizvodnje bez premca kroz niz hidrauličnih giljotina.
Prikaz 1 - 20 od 320
Godina: 2020
Dužina rezanja | 6200 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 2,5 ° |
Tip zadnjeg merača | Electric Backgauge |
Maks. debljina | 6 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | 0,5 ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 1000 mm |
Godina: 1994
Dužina rezanja | 4040 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 45 ° |
Maks. debljina | 4 mm |
---|
Godina: 1999
Dužina rezanja | 3050 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 230 ° |
Tip zadnjeg merača | CNC backgauge |
Maks. debljina | 12 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | 120 ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 1000 mm |
Godina:
Dužina rezanja | 3100 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 3 ° |
Tip zadnjeg merača | Electric Backgauge |
Maks. debljina | 20 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | 0,5 ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 1000 mm |
Godina:
Dužina rezanja | 4100 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 2 ° |
Tip zadnjeg merača | Motorized Backgauge |
Maks. debljina | 6 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | 0,5 ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 1000 mm |
Godina: 2012
Dužina rezanja | 2600 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 1,2 ° |
Tip zadnjeg merača | Motorized Backgauge |
Maks. debljina | 6 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | 1,2 ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 1070 mm |
Godina: 2014
Dužina rezanja | 8060 mm |
---|---|
Tip zadnjeg merača | CNC backgauge |
Maks. debljina | 16 mm |
---|
Godina:
Dužina rezanja | 3100 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 2 ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 1000 mm |
Maks. debljina | 8 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | 0,5 ° |
Godina: 1981
Dužina rezanja | 3100 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 2 ° |
Tip zadnjeg merača | Motorized Backgauge |
Maks. debljina | 6 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | 0,5 ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 1000 mm |
Godina: 1983
Dužina rezanja | 3000 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 3 ° |
Tip zadnjeg merača | Manual Backgauge |
Maks. debljina | 10 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | 1 ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 750 mm |
Godina:
Dužina rezanja | 4000 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | ° |
Tip zadnjeg merača | CNC backgauge |
Maks. debljina | 8 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 1000 mm |
Godina: 1990
Dužina rezanja | 3000 mm |
---|---|
Tip zadnjeg merača | CNC backgauge |
Maks. debljina | 6 mm |
---|---|
Podrška za listove | da |
Godina: 2000
Dužina rezanja | 4050 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 0,5 ° |
Tip zadnjeg merača |
Maks. debljina | 6 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | 3 ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 1000 mm |
Godina: 1997
Dužina rezanja | 4000 mm |
---|---|
Tip zadnjeg merača | Motorized Backgauge |
Maks. debljina | 8 mm |
---|---|
Podešavanje zadnjeg merača | 1000 mm |
Godina:
Dužina rezanja | 3100 mm |
---|---|
Maksimalni ugao sečenja | 2,5 ° |
Tip zadnjeg merača | CNC backgauge |
Maks. debljina | 16 mm |
---|---|
Min ugao sečenja | 0,5 ° |
Podešavanje zadnjeg merača | 1000 mm |
U dinamičnom svetu industrijskih mašina, specifičnosti često čine veliku razliku. Za profesionalce koji se bave kategorijom Metal - Prese/Kovanje, razumevanje nijansi svakog tipa mašine može da pokaže razliku između optimalne proizvodnje i osrednjih performansi. U ovom segmentu se izdvajaju makaze - hidraulične giljotine.
Hidraulična giljotina, koja se ponekad jednostavno naziva i makaze za metal, je nezamjenjiv alat za proizvodnju lima. Oprema je dizajnirana da precizno i brzo seče velike limove metala. Koristeći hidrauličnu silu, giljotina gura oštro, pravo sečivo na metal, obezbeđujući čist, ravan rez. Njihova robusnost i preciznost čine ih omiljenim izborom za brojne industrijske primene.
Odabir Ekapro-a za kupovinu ili prodaju vaših hidrauličnih giljotina je sličan odabiru stručnosti i sigurnosti. Sa klijentelom koja se proteže širom sveta, kupovina od Ekapro-a znači dobijanje pristupa međunarodnim standardima kvaliteta i mašina. Prodaja preko platforme obezbeđuje izloženost publici širom sveta, povećavajući potencijal za bržu prodaju po konkurentnoj ceni. Ekapro je svoju reputaciju stekao doslednom posvećenošću transparentnosti. Detalji svake mašine su pomno navedeni, osiguravajući potencijalnim kupcima sve informacije koje su im potrebne. Prodavci mogu biti sigurni da su njihove mašine predstavljene u najboljem mogućem svetlu, sa tačnim i detaljnim listama. Od upita o specifikacijama mašina do olakšavanja procesa transakcije, Ekaproov tim je tu na svakom koraku, obezbeđujući neometano iskustvo i za kupce i za prodavce.
Jedan od najubedljivijih razloga za trgovinu sa Ekapro-om je ponuda vrednosti. Kupovina polovnih mašina, kao što su hidraulične giljotine, nije samo isplativa već i održiva. Na trenutnom tržištu, korišćene hidraulične giljotine su dostupne u rasponu cena od 12.000 do 25.000 evra na Ekapro-u. Raznolikost cena nudi potencijalnim kupcima fleksibilnost da izaberu mašinu koja je u skladu sa njihovim operativnim potrebama i budžetskim ograničenjima. Međutim, bitno je zapamtiti da je cena samo jedan aspekt ukupne vrednosti. Faktori kao što su starost mašine, istorijat održavanja, reputacija brenda i dodatne funkcije igraju ključnu ulogu u određivanju njene prave vrednosti.
Bilo da ste na tržištu da biste proširili svoje proizvodne mogućnosti pomoću hidraulične giljotine ili želite da je prodate, Ekapro platforma predstavlja svetionik profesionalizma, vrednosti i sigurnosti. Uronite u svet metalnih mašina uz Ekapro i doživite besprekornu fuziju kvaliteta, vrednosti i usluge.
Ove mašine nude mnoštvo prednosti koje ih čine idealnim izborom za širok spektar zadataka sečenja. Evo glavnih prednosti hidrauličnih giljotina:
Precizno sečenje: Jedna od istaknutih karakteristika hidrauličnih giljotina je njihova sposobnost da dosledno isporuče precizne i prave rezove. Ovo obezbeđuje visokokvalitetne gotove proizvode i smanjen gubitak materijala.
Brzina: Hidraulički mehanizam u ovim giljotinama olakšava brze operacije sečenja. Ova brzina može značajno da poveća stope proizvodnje, što je čini korisnim za industrije sa zahtevima za velikim obimom.
Energetski efikasna: Korišćenjem hidrauličke sile za operaciju sečenja, ove mašine mogu da isporuče veliku snagu bez preterane potrošnje energije. Ovo ne samo da smanjuje operativne troškove, već je i ekološki prihvatljivije.
Svestranost: Hidraulične giljotine su dizajnirane za rad sa različitim debljinama i tipovima metala. Sa podesivim podešavanjima, mogu da seku sve, od tankih limova do debljih metalnih ploča, što ih čini raznovrsnim alatima za različite primene.
Bezbednost: Moderne hidraulične giljotine dolaze sa brojnim bezbednosnim karakteristikama. Hidraulični rad osigurava da je kretanje kontrolisano i predvidljivo, smanjujući rizik od nesreća. Štaviše, mnoge mašine imaju zaštitne štitnike, svetlosne zavese ili laserske vodiče kako bi se osigurala bezbednost rukovaoca.
Izdržljivost i dugovečnost: Napravljene za teške industrijske zadatke, hidraulične giljotine su robusne i izdržljive. Hidraulične komponente imaju tendenciju da se troše sporije od mehaničkih komponenata, što obezbeđuje duži radni vek mašine.
Nisko održavanje: Hidraulički sistem, pošto je manje podložan habanju i habanju, zahteva manje često održavanje u poređenju sa mehaničkim sistemima. Ovo dovodi do smanjenja vremena zastoja i nižih troškova održavanja.
Lakoća rada: Mnoge moderne hidraulične giljotine su opremljene kontrolnim panelima i digitalnim interfejsima jednostavnim za korisnika. Ovo čini operaciju jednostavnijom, čak i za složene zadatke sečenja.
Dosledna primena sile: Hidraulički sistem obezbeđuje doslednu primenu sile tokom celog procesa sečenja. Ova uniformnost rezultira čistijim rezovima i manjim brojem deformacija materijala, posebno kada se rukuje mekšim metalima.
Kompaktan dizajn: Uprkos svojoj snazi i sposobnosti, hidraulične giljotine su često kompaktno dizajnirane. Ovo omogućava industrijama sa ograničenim prostorom da ih prilagode bez mnogo muke.
U suštini, hidraulične giljotine nude spoj efikasnosti, preciznosti i pouzdanosti, što ih čini neprocenjivim sredstvima u radionicama i industrijama za proizvodnju metala.
Kada razmišljate o kupovini hidrauličnih giljotina, razumevanje njihovih glavnih mašinskih parametara je ključno. Ovi parametri određuju mogućnosti mašine, pogodnost za specifične zadatke i ukupne performanse. Evo primarnih mašinskih parametara za hidraulične giljotine:
Dužina sečenja: Ovaj parametar određuje maksimalnu dužinu lima koju mašina može da iseče u jednom prolazu. Od vitalnog je značaja osigurati da mašina ispunjava zahteve specifičnih zadataka.
Kapacitet sečenja (ili debljina): Ovo se odnosi na maksimalnu debljinu lima koju giljotina može da seče. Različite mašine su dizajnirane da rukuju različitim debljinama, od tankih ploča do mnogo debljih ploča.
Ugao smicanja: Ugao pod kojim se sečivo spušta da seče metal. Promenljivi ugao smicanja može biti koristan kada se radi sa različitim materijalima i debljinama kako bi se smanjila deformacija.
Potezi u minuti: Ovaj parametar pokazuje brzinu mašine tako što navodi koliko poteza sečenja može da izvrši u minutu.
Materijal oštrice & Dužina: Vrsta materijala koji se koristi za sečivo i njegova dužina su ključni za određivanje kvaliteta reza i životnog veka sečiva.
Raspon zadnjeg merača: Zadnji merač je vitalna komponenta koja pomaže da se metalni lim precizno pozicionira. Opseg zadnjeg merača pokazuje koliko daleko može da se pomeri, što zauzvrat određuje dužinu metala koji se može obraditi.
Hidraulički pritisak: Ovaj parametar određuje količinu hidrauličke sile ili pritiska koji mašina može da izvrši. Veći hidraulički pritisak generalno znači da mašina može da podnese deblje materijale.
Snaga motora: Snaga motora, koja se obično meri u kilovatima (kV) ili konjskim snagama (HP), određuje ukupnu snagu i efikasnost sečenja mašine.
Razmak između sečiva: Ovo određuje rastojanje između gornjeg i donjeg sečiva, što može uticati na kvalitet reza, posebno za deblje materijale.
Broj držača: Hidraulične giljotine koriste držače za pričvršćivanje materijala na mestu tokom procesa sečenja. Broj držanja i njihov pritisak mogu uticati na stabilnost materijala tokom smicanja.
Kontrolni sistem: Moderne giljotine mogu biti opremljene CNC (kompjuterska numerička kontrola) ili PLC (programabilni logički kontroler) sistemima, koji omogućavaju precizne, automatizovane operacije i podešavanja podešavanja.
Težina mašine & Dimenzije: Ukupna veličina i težina mašine mogu biti od suštinskog značaja za logistička razmatranja, posebno za instalaciju, potrebe za prostorom i transport.
Bezbednosne funkcije: Parametri kao što su zaštitnici svetla, sigurnosne zavese i funkcije zaustavljanja u nuždi su od vitalnog značaja za bezbednost rukovaoca.
Kada razmatrate hidrauličnu giljotinu za kupovinu ili procenjujete njene performanse, imajući na umu ove parametre, obezbedićete sveobuhvatno razumevanje mogućnosti mašine i prikladnosti za specifične zadatke.
Hidraulične giljotine su svestrane mašine prvenstveno dizajnirane za sečenje limova. Međutim, njihova preciznost i efikasnost proširile su njihovu oblast upotrebe u različitim industrijama i aplikacijama. Evo glavnih oblasti u kojima se ove mašine obično koriste:
Radionice za izradu metala: Hidraulične giljotine su fundamentalne u radionicama koje se bave proizvodnjom metala. Koriste se za precizno sečenje metala pre nego što se podvrgnu drugim procesima poput savijanja, zavarivanja ili sklapanja.
Automobilska industrija: Za proizvodnju delova i komponenti automobila, posebno karoserije, okvira i drugih strukturnih delova, hidraulične giljotine igraju ključnu ulogu u obezbeđivanju preciznih rezova i efikasne proizvodnje.
Vazduhoplovstvo i avijacija: Proizvodnja delova za avione zahteva preciznost i doslednost. Hidraulične giljotine se koriste za rezanje metalnih komponenti koje na kraju čine različite delove aviona i svemirskih letelica.
Brodogradnja: Sečenje metala velikih razmera je potrebno u brodogradnji, posebno za komponente trupa i druge strukturne delove brodova i pomorskih plovila.
Električna industrija: Proizvodnja električnih kućišta, panela i drugih komponenti često zahteva precizno sečenje metala, što se efikasno postiže hidrauličnim giljotinama.
Gradnja i infrastruktura: Komponente kao što su grede, nosači i drugi strukturni elementi za zgrade i infrastrukturne projekte se često seku na veličinu pomoću ovih mašina.
Proizvodnja teških mašina i opreme: Mašine, zemljani kosioci i industrijska oprema imaju brojne metalne delove kojima je potrebno precizno sečenje. Hidraulične giljotine se koriste u ranim fazama njihovog proizvodnog procesa.
Železnica: Komponente za vozove, koloseke i železničku infrastrukturu se često prave od metala koji zahtevaju striženje, što hidraulične giljotine čini vrednim u ovom sektoru.
Proizvodnja poljoprivredne opreme: Za proizvodnju poljoprivrednih oruđa i mašina, hidraulične giljotine pomažu u rezanju metalnih delova prema potrebnim specifikacijama.
Industrija znakova i oglašavanja: Za pravljenje metalnih znakova, bilborda i srodnih reklamnih materijala, neophodni su precizni i čisti rezovi, koji se efikasno postižu korišćenjem hidrauličnih giljotina.
Metalna umetnost i skulptura: Umetnici koji rade sa metalom često zahtevaju precizne rezove, posebno za velike instalacije ili skulpture. Hidraulične giljotine mogu biti instrumentalne u ovom kreativnom procesu.
Proizvodnja nameštaja: Metalni nameštaj ili delovi nameštaja, posebno oni od limova poput čelika ili aluminijuma, često se oblikuju i dimenzioniraju pomoću hidrauličnih giljotina.
Ovo su samo neke od primarnih oblasti upotrebe hidrauličnih giljotina. Svestranost, preciznost i efikasnost mašine čine je nezamenljivim alatom u svakom okruženju gde metal treba da se seče precizno i dosledno.
Nekoliko proizvođača je globalno poznato po proizvodnji visokokvalitetnih makaza - hidrauličnih giljotina. Evo nekih od vodećih imena u industriji koje možete pronaći na Ekapro-u:
Amada: Japanska multinacionalna kompanija, Amada je jedan od svetskih lidera u proizvodnji opreme za obradu metala, uključujući hidraulične giljotine.
Bistronic: Ova švajcarska kompanija specijalizovana je za opremu za obradu lima i ima niz hidrauličnih giljotina u svojoj liniji proizvoda.
Accurl: Poznat po svojim naprednim dizajnom mašina i tehnologijama, Accurl nudi širok spektar hidrauličnih giljotina prilagođenih za različite industrijske primene.
LVD Group: Sa globalnim prisustvom, LVD Group je vodeće ime u mašinama za limove, koje između ostalog proizvodi hidraulične giljotine visoke preciznosti.
Haco: Haco, sa sedištem u Belgiji, proizvodi širok spektar mašina za industriju obrade metala, uključujući hidraulične giljotine.
Durma: Ova turska kompanija je poznata po svojim robusnim i efikasnim mašinama za obradu metala, a njihove hidraulične giljotine su veoma cenjene u industriji.
Cincinnati Incorporated: Sa sedištem u SAD, ovaj proizvođač ima dugu istoriju u industriji obrade metala i nudi liniju hidrauličnih giljotina poznatih po svojoj izdržljivosti i preciznosti.
Baikal: Još jedan istaknuti turski proizvođač, Baikal, poznat je po svojim naprednim mašinama za sektor obrade metala, uključujući visokokvalitetne hidraulične giljotine.
Dener Makina: Takođe iz Turske, Dener Makina je specijalizovana za proizvodnju mašina za obradu lima, pri čemu su hidraulične giljotine jedan od njihovih vodećih proizvoda.
Adira: Adira sa sedištem u Portugalu ima globalno prisustvo i poznata je po svom asortimanu mašina za obradu metala, uključujući hidraulične giljotine.
Guifil: Proizvođač iz Portugala, Guifil je stekao ime u industriji zbog svojih pouzdanih i efikasnih hidrauličkih giljotina među ostalim mašinama za obradu lima.
Važno je napomenuti da najbolji proizvođač za određene potrebe može zavisiti od vaših specifičnih zahteva kao što su veličina mašine, kapacitet, karakteristike i budžet. Uvek je dobra ideja da se konsultujete direktno sa proizvođačima ili našim timom za podršku kako biste pružili dodatne detalje ili reference kako bi se obezbedilo dobro uklapanje u specifične operativne potrebe.