U ogromnom pejzažu pakovanja, uspeh često zavisi od preciznosti i efikasnosti njihove mašinerije. Kada je u pitanju oprema za flaširanje, izbor koji nudi Ekapro predstavlja svetionik kvaliteta i pouzdanosti.

Iako bi kretanje po složenom tržištu za takvu opremu moglo biti teško, Ekapro čini proces zapanjujuće jednostavnim. Njihova platforma predstavlja širok spektar jedinica, od kojih svaka ima detaljne informacije koje podstiču jednostavno i informisano donošenje odluka.

Ekapro katalog, od dozatora za tečnost do punila za flaše, pažljivo se ispituje u pogledu kvaliteta, obezbeđujući da samo najfinija mašina stigne do kupaca. Njihova ponuda obuhvata niz cena, stvarajući prostor gde je dostupna vrhunska mašina, bez obzira na budžetska ograničenja.

Sa Ekapro-ovim globalnim dometom, posvećenošću izvrsnosti i platformom prilagođenom korisniku, nabavka idealne mašinerije za jačanje vaše operativne efikasnosti i produktivnosti pretvara se iz zastrašujućeg zadatka u izvodljiv cilj. Dobrodošli u carstvo Ekapro-a, vašu kapiju ka preciznosti i efikasnosti u pakovanju.

 

 

 

 

Atmosferska mašina za punjenje konzervi Cask MCF-100

Godina: 2019

Jedinice kapaciteta/sat 600 u/h
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo Moći

Meheen M6 mašina za flaširanje

Godina: 2016

Jedinice kapaciteta/sat 2100 u/h
Supstanca proizvoda Tečnosti
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo staklo
Gazirano / Ne gazirano Gazirano

Bottleer Labeler CESPEDES

Godina: 2018

Jedinice kapaciteta/sat 1000 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,8 L
Maksimalni kapacitet punjenja 0,3 L
Supstanca proizvoda Tečnosti

Izobarometrijska mašina za punjenje IC Filling Systems Microblock EPV 551

Godina: 2018

Jedinice kapaciteta/sat 1080 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,3 L
Tip Automatski
Maksimalni kapacitet punjenja 0,5 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo staklo
Gazirano / Ne gazirano Gazirano

Izobarometrijska mašina za punjenje Gruber AFD6

Godina: 2018

Jedinice kapaciteta/sat 800 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,3 L
Maksimalni kapacitet punjenja 5 L

Linija za punjenje staklenih boca koje se ne mogu vratiti Alfatek MBC 7/1 LP

Godina: 2016

Jedinice kapaciteta/sat 1000 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,8 L
Tip Automatski
Maksimalni kapacitet punjenja 0,3 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo staklo

Jedinica za flaširanje ASCO CAST 300/F

Godina: 2001

OPIS: Mašina za punjenje i zatvaranje flaša za tečnosti, radi sa kontinuiranim pokretima, mehaničkim i automatskim radom za punjenje i zatvaranje boca. Linija se uglavnom sastoji od rotacione mašine za punjenje/čepljenje i rotacionih orijentatora i hranilica. Pogodan je za tretman svih vrsta kozmetičkih proizvoda i dizajniran je za rad sa širokim spektrom kontejnera. Veoma fleksibilne i dizajnirane sa konstruktivnom modularnošću, …

Krones PET linija za flaširanje nepovratnih boca

Godina: 2005

Jedinice kapaciteta/sat 12800 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,5 L
Maksimalni kapacitet punjenja 2 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo KUĆNI LjUBIMAC

Volumetrijska mašina za punjenje Gangloff Scoma Flow-Tec SC

Godina: 2012

Jedinice kapaciteta/sat 32000 u/h
Supstanca proizvoda Tečnosti
Maksimalni kapacitet punjenja 1,5 L
Gazirano / Ne gazirano Non carbonated

Jedinica za flaširanje DELAU DIPO

Godina: 1992

Jedinice kapaciteta/sat 3500 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,0 L
Tip Automatski
Maksimalni kapacitet punjenja 0,5 L
Supstanca proizvoda Tečnosti

Jedinica za flaširanje TIRELLI MONOBLOC

Godina: 2000

Maksimalni kapacitet punjenja 0,0 L
Supstanca proizvoda Tečnosti
Min. kapacitet punjenja 0,4 L

Jedinica za flaširanje PKB UPO

Godina: 1990

Jedinice kapaciteta/sat 3500 u/h
Tip Automatski
Supstanca proizvoda Tečnosti

Jedinica za flaširanje PKB DOL

Godina: 1990

Jedinice kapaciteta/sat 5000 u/h
Tip Automatski
Supstanca proizvoda Tečnosti

Jedinica za flaširanje FARMOMAC F 57

Godina: 1999

Jedinice kapaciteta/sat 4800 u/h
Tip Automatski


Crate vasher HOBART FUX

Godina: 2008

Jedinice kapaciteta/sat 150 u/h


Linija za punjenje vina sa jedinicom za čepljenje Borelli CIAO 10 C

Godina: 2004

Jedinice kapaciteta/sat 1500 u/h
Supstanca proizvoda Tečnosti
Maksimalni kapacitet punjenja 0,8 L

Kina SHS BC-40 bucmast gorila punjenja boca od 60 ml Nisko radno vreme

Godina: 2023

Jedinice kapaciteta/sat 2000 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,1 L
Supstanca proizvoda Tečnosti
Maksimalni kapacitet punjenja 0,1 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo KUĆNI LjUBIMAC

Tetra Pak linija za punjenje A3/Flex TBA Helix 30, Cap 30, CB 32

Godina: 2020

Jedinice kapaciteta/sat 9000 u/h
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo Tetrapack


Uvod:

Punilac za flaširanje, kao što mu ime kaže, je sastavni deo sveta pakovanja, dizajniran da dozira određenu količinu proizvoda u različite tipove kontejnera, posebno u boce. Ovaj sofisticirani komad mašine je dizajniran da obezbedi preciznost i doslednost u procesu flaširanja. Supstanca koja se dozira može se kretati od tečnosti do praha, granula, pa čak i paste, sa različitim mašinama prilagođenim za svaku vrstu proizvoda. Tehnologija koja pokreće ove uređaje je raznolika, pri čemu neki koriste volumetrijsko punjenje, drugi koriste vakuumsko punjenje, a treći se oslanjaju na sistem težine kako bi se osigurala tačna količina proizvoda.

Rad ovih mašina je orkestrirana simfonija mehaničke preciznosti. Boce se obično dovode na transporter i vode u položaj ispod mlaznica za punjenje. Kada je na mestu, mašina dozira tačnu količinu proizvoda u svaku bocu. Nakon punjenja, boce nastavljaju svoj put do sledeće faze, koja može biti zatvaranje ili zatvaranje. Brzina i efikasnost ovog procesa su od vitalnog značaja u industrijama u kojima se zahteva visok učinak.

Punioci za flaše nalaze svoju primenu u brojnim industrijama. U sektoru hrane i pića koriste se za punjenje boca pićima, sosovima i uljima. Farmaceutska industrija se oslanja na njih da precizno pune boce lekovima, bilo da su tečni ili granulirani. U kozmetičkoj industriji, sve, od parfema do krema, flašira se pomoću ove mašine. Hemijska industrija takođe koristi ove mašine za pakovanje svega, od rastvora za čišćenje do motornih ulja. Stoga, skromno punilo za flaširanje, u svojim bezbrojnim oblicima, igra ključnu ulogu u operacijama niza industrija.

Pre nego što se upustite u kupovinu takve mašine, postoji niz faktora koje morate pažljivo razmotriti. Kao što se ne bi nabavio automobil bez prethodnog pregleda njegovog motora i servisne istorije, tako i nabavci opreme za flaširanje treba pristupiti sa pažljivim okom.

Prva tačka na koju treba obratiti pažnju treba da bude tip proizvoda koji mašina treba da puni. Da li je tečnost ili prah, viskozna supstanca ili zrnasta? Različite mašine za punjenje su dizajnirane da rukuju različitim materijalima i ključno je da se uverite da je mašina koju razmatrate prikladna za vaš specifični proizvod.

Dalje, treba uzeti u obzir kontejner ili flašu koja će se puniti. Njegova veličina, oblik i materijal mogu uticati na kompatibilnost mašine. Određene mašine mogu imati ograničenja kada je u pitanju veličina kontejnera koji mogu da napune, dok druge možda nisu pogodne za određene materijale. Takođe je neophodno uzeti u obzir brzinu kojom mašina može da napuni ove kontejnere. Sve ove parametre treba proveriti kod agenta iz Ekapro-a koji će proveriti kod prodavca da bi se uverio da odgovara vašim potrebama.

Stanje mašine je još jedan bitan faktor. Potpuno nova mašina može izgledati kao atraktivna opcija, ali dobro održavana polovna mašina može ponuditi uporedive performanse po ekonomičnijoj ceni. Bilo da je nova ili korišćena, važno je da proverite da li mašina ima bilo kakvih znakova habanja ili oštećenja i da proverite njenu servisnu istoriju. Uvek ćemo vam preporučiti da odete do lokacije prodavca kako biste se uverili da je mašina onakva kakva je navedena u oglasu. 

Glavni faktori za odabir mašine za zatvaranje

Pre nego što kupite punilo za flaširanje, neophodno je pažljivo razmotriti sledeće tehničke podatke, atribute i opcije kako biste bili sigurni da je u skladu sa vašim specifičnim zahtevima:

  • Tip proizvoda: Da li je vaš proizvod tečnost, prah, granule ili pasta? Različite mašine su dizajnirane za različite tipove proizvoda;
  • Specifikacije kontejnera: Koja je veličina, oblik i materijal boce ili posude koju ćete puniti? Određene mašine mogu imati ograničenja u pogledu kontejnera koje mogu da prime;
  • Brzina i obim: Koji je vaš željeni proizvodni kapacitet? Mašina bi trebalo da bude u stanju da zadovolji vašu potrebnu snagu, kako u pogledu brzine (boca u minuti) tako i zapremine (količina proizvoda po boci);
  • Metod punjenja: Različite mašine koriste različite metode punjenja, kao što su volumetrijsko, vakuumsko ili vagano punjenje. Izbor metode može uticati i na tačnost i na brzinu;
  • Stanje mašine: Bez obzira da li razmišljate o novoj ili polovnoj mašini, proverite njeno stanje da li ima znakova habanja ili oštećenja. Za polovne mašine, takođe proverite servisnu istoriju;
  • Cena: Da li se mašina uklapa u vaš budžet? Ne zaboravite da uzmete u obzir troškove svake neophodne instalacije, održavanja ili popravke;
  • Zahtevi za prostor: Da li se mašina uklapa u vaš raspoloživi prostor? Proverite dimenzije mašine i uverite se da imate dovoljno prostora za rad i održavanje;
  • Zahtevi za napajanje: Uverite se da su zahtevi za napajanje mašine kompatibilni sa napajanjem vašeg objekta;
  • Usklađenost sa propisima: Da li je mašina u skladu sa regulatornim standardima vaše industrije i regiona? Ovo je posebno važno u industrijama kao što su prehrambena i farmaceutska;
  • Proizvođač i model: Uzmite u obzir reputaciju proizvođača i konkretan model mašine. Kvalitet, pouzdanost i postprodajna usluga mogu značajno da variraju.

Glavni proizvođači

Krones AG: Nemačka kompanija, globalno priznata, Krones AG specijalizovana je za dizajn i proizvodnju visokokvalitetnih sistema za punjenje i pakovanje. Poznati su po svojim inovativnim tehnologijama i robusnim, efikasnim mašinama koje služe za širok spektar industrija.

SIDEL: Vodeći dobavljač opreme i usluga za pakovanje tečnosti kao što su voda, bezalkoholna pića i tečni mlečni proizvodi, SIDEL ima jaku reputaciju za njihovi izdržljivi sistemi za punjenje velike brzine.

Serac: Poreklom iz Francuske, Serac je specijalizovan za projektovanje i proizvodnju mašina za punjenje i zatvaranje. Njihova inovativna rešenja pokrivaju, između ostalog, industriju mleka, jestivog ulja, kućne nege i lične nege.

GEA Group: Globalna tehnološka kompanija, GEA Group nudi širok spektar tehnologija punjenja, uključujući aseptično punjenje. Poznati su po svojim održivim i efikasnim rešenjima u više sektora, uključujući hranu, piće i farmaceutske proizvode.

Vollenda: Vollenda, sa sedištem u Nemačkoj, ima vekovnu istoriju pružanja naprednih sistema za punjenje i merenje. Poznati su po svojim prilagođenim rešenjima koja ispunjavaju specifične zahteve kupaca, služeći se industrijama kao što su prehrambena, hemijska i farmaceutska.

Tetra Pak: Švedska multinacionalna kompanija za pakovanje i preradu hrane, Tetra Pak je poznata po svojoj posvećenosti održivosti i inovativnim rešenjima za preradu i pakovanje, uključujući razne mašine za punjenje.

Groninger: Ova kompanija sa sedištem u Nemačkoj je svetski lider u razvoju, projektovanju i proizvodnji tehnologije punjenja, zatvaranja i procesa. Groninger se posebno ističe u farmaceutskoj i kozmetičkoj industriji zbog svojih preciznih i visokokvalitetnih mašina.

Bosch tehnologija pakovanja: Sada poznata kao Sintegon Technologi, ova nemačka kompanija ima jaku reputaciju po visokokvalitetnoj i pouzdanoj tehnologiji punjenja i pakovanja. Poslužuju se prehrambenoj, farmaceutskoj i konditorskoj industriji, da spomenemo samo neke.

Razmotrite sve logističke aspekte kupovine

Prenos polovnog punila za flaširanje iz jedne fabrike u drugu je složen proces koji zahteva pažljivo planiranje i razmatranje. 

Logistički izazov počinje rastavljanjem, gde mašina mora biti pažljivo razložena na komponente kojima se može upravljati. Ovaj proces treba da sprovode iskusni tehničari kako bi se sprečila šteta. 

Kada je rastavljen, svaki deo mora biti pažljivo upakovan i obezbeđen za transport, obezbeđujući njihovu zaštitu tokom putovanja. 

Sam transport zahteva pažljivo planiranje, uz razmatranje rute, tipa vozila i opreme za rukovanje. Savetujemo vam da se konsultujete sa lokalnom špedicijom, ali možemo pokušati da preporučimo i druge kompanije.

Po dolasku na novu lokaciju, mašina se mora ponovo izgraditi i kalibrisati na novom mestu sa istim stepenom pažnje i veštine. 

Pored toga, sada je pravo vreme za ažuriranje ili bilo kakvo neophodno održavanje opreme. 

Osim toga, ključno je razmotriti kompatibilnost mašine sa napajanjem nove fabrike i rasporedom poda. 

Konsultovanje sa profesionalnom kompanijom za selidbe mašina koja ima iskustva sa mašinama za pakovanje može pomoći da se obezbedi nesmetan i uspešan prelaz.