Sa svojim kapacitetom da izvode složene operacije glodanja i mašinske obrade na pet osa istovremeno, 5-osni obradni centri su potpuno promenili sektor obrade metala. U poređenju sa konvencionalnim mašinama sa 3 ose, ove najsavremenije mašine obezbeđuju istovremenu obradu sa 5 osa, povećanu preciznost, veću prilagodljivost i manje habanje alata. Obradni centri sa 5 osa omogućavaju proizvodnju složenih geometrija, višestranih komponenti i viših završnih obrada u jednoj postavci uklanjanjem potrebe za nekoliko podešavanja i repozicioniranjem delova.
Obradni centri sa 5 osa su odlični u proizvodnji komponenti sa komplikovanom geometrijom, kao što su lopatice turbine, ortopedski implantati i složeni automobilski delovi, što ih čini idealnim za sektore kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija, medicina i energetika. Kada razmišljate o kupovini jednog, važno je pažljivo ispitati varijable uključujući veličinu mašine, snagu vretena, kapacitet alata i kontrolni sistem.
Prikaz 1 - 20 od 552
Godina: 2006
Osa Ks | 600 mm |
---|---|
Osa Z | 450 mm |
Tip | Kontinuirano |
Osa I | 450 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
CNC | Heidenhain 530 |
Godina: 2008
Osa Ks | 800 mm |
---|---|
Osa Z | 500 mm |
Tip | Kontinuirano |
Osa I | 600 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
CNC | Heidenhain TNC 530 |
Godina: 2001
Osa Ks | 1200 mm |
---|---|
Osa Z | 800 mm |
CNC | Heindenhain TNC 426 |
Osa I | 700 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
Tip osovine | 1k glava + 1k krevet |
Godina: 2009
Osa Ks | 620 mm |
---|---|
Osa Z | 460 mm |
CNC |
Osa I | 520 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
Tip osovine | Nagibni krevet |
Godina: 2020
Osa Ks | 800 mm |
---|---|
Osa Z | 550 mm |
CNC | Siemens 840DSL |
Osa I | 550 mm |
---|---|
Tip | Horizontalno |
Dužina stola | 1000 mm |
Godina: 2000
Osa Ks | 1250 mm |
---|---|
Osa Z | 800 mm |
Dužina stola | 1500 mm |
Osa I | 880 mm |
---|---|
CNC | |
Širina stola | 1050 mm |
Godina: 2014
Osa Ks | 620 mm |
---|---|
Osa Z | 460 mm |
CNC | SIEMENS 840D SL |
Osa I | 520 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
Dužina stola | 650 mm |
Godina: 2015
Osa Ks | 620 mm |
---|---|
Osa Z | 460 mm |
CNC | SIEMENS 840D SL |
Osa I | 520 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
Dužina stola | 650 mm |
Godina: 2004
Osa Ks | 550 mm |
---|---|
Osa Z | 450 mm |
CNC | Matsuura G-Tech 30i |
Osa I | 410 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
Broj džepova za alat | 240 |
Godina: 2009
Osa Ks | 800 mm |
---|---|
Osa Z | 800 mm |
CNC | Siemens 840D-Powerline |
Osa I | 800 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
Tip osovine | Univerzalna glava |
Godina: 2005
Osa Ks | 500 mm |
---|---|
Osa Z | 460 mm |
CNC | Siemens 840D |
Osa I | 460 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
Tip osovine | Univerzalna glava |
Godina: 2008
Osa Ks | 700 mm |
---|---|
Osa Z | 700 mm |
Tip | Kontinuirano |
Osa I | 700 mm |
---|---|
Tip | Horizontalno |
CNC | Siemens 840 D |
Godina: 2000
Osa Ks | 710 mm |
---|---|
Osa Z | 520 mm |
Tip | Kontinuirano |
Osa I | 520 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
CNC | Heidenhain TNC 430 |
Godina: 2005
CNC | Siemens 840D |
---|---|
Širina stola | 550 mm |
Maks. vreteno brzina | 12000 rpm |
Dužina stola | 2600 mm |
---|---|
Konus vretena |
Godina: 2011
Osa Ks | 650 mm |
---|---|
Osa Z | 500 mm |
CNC |
Osa I | 550 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
Dužina stola | 600 mm |
Godina: 2007
Osa Ks | 700 mm |
---|---|
Osa Z | 480 mm |
CNC |
Osa I | 660 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
Dužina stola | 400 mm |
Godina: 2012
Osa Ks | 1050 mm |
---|---|
Osa Z | 560 mm |
Dužina stola | 1200 mm |
Osa I | 800 mm |
---|---|
CNC | Heidenhain iTNC 530 |
Širina stola | 850 mm |
Godina: 2001
Osa Ks | 650 mm |
---|---|
Osa Z | 560 mm |
CNC |
Osa I | 560 mm |
---|---|
Tip | Horizontalno |
Dužina stola | 300 mm |
Godina: 2003
Osa Ks | 750 mm |
---|---|
Osa Z | 520 mm |
Tip | Kontinuirano |
Osa I | 600 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
CNC | Heidenhain iTNC 530 |
Godina: 2012
Osa Ks | 550 mm |
---|---|
Osa Z | 580 mm |
Tip | Kontinuirano |
Osa I | 440 mm |
---|---|
Tip | Vertikala |
CNC | G-Tech 31iB with IZ-2/150NF Ai contouring control |
Obradni centar sa 5 osa je mašina za kompjutersku numeričku kontrolu (CNC) koja može istovremeno da obavlja složene operacije glodanja i obrade na pet različitih ose. Za razliku od tradicionalnih mašina sa 3 ose, koje mogu da se kreću samo u Ks, I i Z ravnima, mašine sa 5 ose takođe mogu da rotiraju oko A i B ose. Ovaj dodatni opseg kretanja omogućava veću fleksibilnost i preciznost pri proizvodnji složenih delova i komponenti.
Istovremena obrada u 5 osa: Mogućnost sečenja i oblikovanja materijala duž pet osa istovremeno rezultira skraćenim vremenom podešavanja, povećanom preciznošću i superiornom završnom obradom površine. Ova mogućnost je posebno korisna kada se proizvode složeni, oblikovani delovi koji zahtevaju višestruka podešavanja na konvencionalnoj mašini sa 3 ose.
Poboljšana preciznost: Eliminišući potrebu za višestrukim podešavanjima i repozicioniranjem delova, obradni centri sa 5 osa minimiziraju mogućnost ljudske greške i nedoslednosti u konačnom proizvodu. To znači bolji kvalitet, preciznije delove i smanjenu stopu otpada.
Poboljšana raznovrsnost: Napredne mogućnosti kretanja mašina sa 5 osa omogućavaju kreiranje veoma složenih geometrija i višestranih delova u jednoj postavci. Ova raznovrsnost omogućava proizvođačima da preuzmu širi spektar projekata i prošire svoju ponudu kupcima.
Smanjeno habanje alata: Istovremeno kretanje alata za sečenje i radnog komada u 5-osnom obradnom centru smanjuje ukupni stres na alatu, što rezultira manjim habanjem i dužim vekom trajanja alata. To može dovesti do značajnih ušteda tokom vremena.
Ovakvi obradni centri našli su primenu u različitim industrijama, uključujući vazduhoplovstvo, automobilsku, medicinsku i energetsku. Posebno su pogodni za proizvodnju komponenti složene geometrije, kao što su:
Kada se razmatra mašina, neophodno je proceniti faktore kao što su veličina mašine, snaga vretena, kapacitet alata i kontrolni sistem. Pored toga, ključno je uzeti u obzir nivo podrške i obuke nakon prodaje od strane proizvođača mašine. Pažljivim odmeravanjem ovih faktora, inženjeri, proizvođači i kupci mogu da donesu informisane odluke koje maksimiziraju povraćaj ulaganja.
DMG MORI: Nemačko-japanska kompanija koja proizvodi širok spektar naprednih obradnih centara, uključujući mašine sa 5 osa, za različite industrije.
Haas Automation: Američki proizvođač koji nudi raznovrsnu liniju 5-osnih obradnih centara, poznatih po pristupačnosti i kvalitetu.
Mazak Corporation: Japanska kompanija sa dugom istorijom proizvodnje visokokvalitetnih, inovativnih CNC mašina, uključujući centre za obradu sa više zadataka i 5 osa.
Okuma: Japanska kompanija sa globalnim prisustvom, poznata po svojim najsavremenijim obradnim centrima koji služe za širok spektar industrija i aplikacija.
Hermle: Nemački proizvođač sa reputacijom za proizvodnju visoko preciznih obradnih centara sa 5 osa, koji se često koriste u vazduhoplovnoj i automobilskoj industriji.
Hurco: Američka kompanija specijalizovana za CNC mašine alatke, uključujući niz 5-osnih obradnih centara dizajniranih za velike brzine i precizne operacije.
GF Machining Solutions: Švajcarski proizvođač koji nudi sveobuhvatan portfolio naprednih obradnih centara, uključujući mašine sa 5 osa, za različite industrije.
Macuura: Japanski proizvođač poznat po proizvodnji visokokvalitetnih, brzih obradnih centara sa 5 osa sa fokusom na automatizaciju i naprednu tehnologiju.
Mikron: Švajcarska kompanija koja proizvodi mašine za glodanje visokih performansi i obradne centre, uključujući niz modela sa 5 osa pogodnih za različite industrije.
Chiron: Nemačka kompanija specijalizovana za CNC vertikalne obradne centre, koja nudi mašine sa 5 osa dizajnirane za brzu i preciznu proizvodnju.
Makino: Japanski proizvođač sa dugogodišnjom reputacijom za proizvodnju naprednih CNC mašina alatki, uključujući niz visokokvalitetnih 5-osnih obradnih centara.
Raspon cena može značajno da varira u zavisnosti od faktora kao što su veličina mašine, karakteristike, mogućnosti, brend i starost (novo u odnosu na korišćeno). Kao gruba procena, 5-osni obradni centri obično mogu koštati od 150 000€; na preko 1 milion &eura;.
Početni ili manji mogu početi oko 150 000€ do 250.000€, dok modeli srednje klase sa više funkcija i mogućnosti mogu da se kreću od 250.000€; do 600 000 evra. Vrhunske, velike mašine sa 5 osa sa naprednim funkcionalnostima i specijalizovanim funkcijama mogu lako da pređu 600 000€, a neke mašine dostižu cene i preko 1 milion €.
Važno je napomenuti da su ovi rasponi cena opšte procene, a stvarni trošak određene mašine može da varira u zavisnosti od proizvođača, modela i bilo koje dodatne funkcije ili dodatne opreme. Kada razmišljate o kupovini, ključno je odmeriti mogućnosti i karakteristike mašine u odnosu na njenu cenu kako biste odredili koja najbolje odgovara vašim specifičnim potrebama i budžetu. Pored toga, važno je uzeti u obzir tekuće troškove kao što su održavanje, alati i softver prilikom procene ukupne investicije.
Fokusirajući se na raspon cena za polovnu mašinu, možete računati između 50 000€ i 190 000€
Uvek možete da koristite naš algoritam za određivanje cena Valoreko da biste odredili poštenu tržišnu cenu.
Uverite se da ste se dogovorili o svim detaljima sa prodavcem ili zatražite podršku od svog Ekapro agenta.